现代汽车不仅要求性能实用，还要求经济和美观。焊接工艺在汽车制造过程中是必不可少的一道工艺，传统的焊接方式效率低、易变性、精度低，现已难以满足汽车制造精细化的焊接需求。

而激光焊接却可以轻易的满足现在汽车精细化焊接的要求。激光焊接是借助于高能量密度激光束，将其当做热源，属于一种焊接精度高、效率高的焊接方法，在汽车制造中应用优势明显，越来越受欢迎。

下面，请随佛山富兰激光来了解下激光焊接技术应用于汽车制造中主要有哪些优势。

1、加工成本低

汽车焊接是将各种预先制作好的结构零部件，通过焊接或铆接的方式进行组合装配，现代激光焊接技术可以有效的减少焊点数量、优化材料用量、降低零件重量、降低成本等；

2、生产效率高

激光焊接定位精准、焊接速度快，有助于直接缩短加工与制造周期，提高生产效率；

3、焊接质量高

用激光焊接机焊接的产品牢固，焊接后的车身钣金材料整体贴合，表面光滑整齐、没有气孔、整体有质感；

4、机械损耗和形变极小

激光焊接技术属于非接触式焊接加工，可将入热量降到最低的需要量，热影响区域相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；

5、应用范围广泛

可焊接各种金属材质的工件，而且还可相互接合各种异质材料；

6、灵活性强

可设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到优秀的焊接效果；

7、环保

非接触式打码，无需耗材，无污染、无有害物；

8、操作简单

操作员只需通过控制电脑软件来驱动激光焊接机，既可完成全自动或半自动的点焊、对接焊、叠加焊、密封焊、缝焊、穿透焊等，也可针对复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。

佛山富兰激光科技有限公司自主研发的激光焊接机设备，可以帮助汽车制造提升焊接品质，帮助企业实现降本、增效，灵活应对市场变化。