1、激光光束能量质量变差。

2、机台水平未调好（即振镜头或场镜镜头与加工台面不平行）。

3、激光输出光斑被遮挡（即激光光束经过振镜及场镜后光斑不够圆）：激光输出头、固定夹具与振镜等未调好，导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡，经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑为非圆形。

4、振镜信号有问题，或者是振镜受到外界的干扰：振镜在打标过程中出现细微的抖动，从而激光打标出来的文字或者图案不清晰;

5、所打标工件材料本身的原因：材料的均匀性、质地均匀性、喷漆或喷涂或镀膜厚度的均匀性、氧化件的氧化时间不一致等会影响材料对激光能量的吸收，当材料不够均匀时，激光标记的效果可能不均匀。

6、工件表面不在焦平面上。

7、振镜偏转镜片有损伤：激光光束通过镜片损伤区域时，无法很好地反射出去，导致激光能量有不一致。

8、打标速度过快了。

9、激光器使用年限过长，导致衰减。

10、采用的是偏焦标刻：因为每一个场镜都有对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办法容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造成效果的不均匀性。

11、标刻的内容尺寸（也就是加工范围）超出了场镜范围：每一台激光打标机都会标配一个限定某范围内的场镜，如果打标内容尺寸超出这个范围，那么将会发现处于边界的镭射效果会呈现出不均匀的状态。

12、加工产品摆放不平稳，发生倾斜或与光路不平行。

温馨提示：如果遇到自身无法解决的问题，千万不要自行维修，以免造成不必要的损失，建议大家最好是联系商家，或咨询佛山富兰激光客服，富兰激光技术人员会随叫随应，随时解决。